Выбор материала для гидроизоляции складских помещений определяется особенностями эксплуатации объекта. Основное внимание уделяется именно полам, так как они принимают на себя основную нагрузку. 

Дополнительно специфика материалов, из которых построено здание, накладывает свои ограничения. Именно поэтому нужно с вниманием подходить к комбинации гидроизоляционных составов и самого склада. На фоне большого разнообразия изолирующих материалов выделяются растворы на основе жидкой резины.

Гидроизоляция бетонных элементов склада

Стандартно на протяжении многих лет применялись разнообразные рулонные материалы на основе битума или жидкие мастики. Испытание временем и опытом выявило их стандартные недостатки:

1. Низкая прочность, которая не подходит для гидроизоляции полов склада. Материалы не выдерживают разовой точечной нагрузки и регулярного движения грузов, персонала и внутреннего транспорта.
2. Высокая степень пожароопасности – смола не выдерживает никакого сравнения по степени горючести с современными материалами.
3. Хрупкость после определенного цикла перепадов температур и воздействия ультрафиолета.
4.   Сложность ремонта. Если материал износился, он требует ремонта. Для этого в большинстве случаев необходимо сделать демонтаж, а потом делать изоляцию заново. В то время как жидкую резину достаточно просто нанести на поврежденную поверхность, и ремонт завершен. 

Гидроизоляция железных элементов

Стальные крыши и стены склада, которые чаще всего встречаются на производстве, специалисты рекомендуют применять жидкую резину или полимочевину. Обмазочная или напыляемая резина считается одним из сбалансированных материалов в соотношении затраты/эффективность. Даже после отставания от металла со временем восстановить слой резины легче, чем какой-либо другой материал.

Плюсы и минусы применения жидкой резины

Основное преимущество применения жидкой резины – это получение единого слоя гидроизоляции после высыхания состава. Кроме этого:

•         практически идеальное прилипание к любым поверхностям;
•         быстрый цикл работ от подготовки склада до высыхания резины;
•         возможность получить практически любой цвет покрытия;
•         холодный способ нанесения;
•         покрытие поверхностей с любой геометрией;
•         заполнение полостей и трещин;
•         допустимо нанесение на старое покрытие;
•         полная экологическая безопасность для природы и персонала;
•         высокая устойчивость к механическим воздействиям;
•         простой процесс нанесения даже при использовании специализированного оборудования.

Однако жидкая резина имеет свои ограничения при использовании:

•         невозможно применять составы при температурах ниже +5 градусов Цельсия и в дождливое время года (если объект изоляции находится на улице);
•         возможное разрушение резины некоторыми реагентами, нефтепродуктами или комбинациями реагентов (но этот минус присутствует почти у любого материала);
•         невозможность удерживать отрицательное давление воды (поступление жидкости под покрытие может сформировать пузырь или своеобразную закрытую лужу).

Резюме

Срок службы жидкой гидроизоляции может составлять до 30 лет, это при том, что ремонт покрытия сравнительно простой. Прочность покрытия осчитается одной из самых высоких среди гидроизоляционных материалов.