Ремонт полов для химической промышленности.

Полный цикл, от производства материала с нужными вам характеристиками до профессионального монтажа. Работаем по всей России.

Cдано более
200 объектов

Собственное
производство

Опыт работы
с 2014 года

Рассчитать стоимость

Подберем оптимальную систему пола под ваш объект и бюджет

* Нажимая на кнопку «Отправить», я даю согласие на обработку персональных данных и принимаю политику конфиденциальности.

Ремонт пола на химическом производстве

Полы на химических предприятиях работают в экстремальных условиях постоянного контакта с агрессивными средами. Даже небольшие дефекты становятся каналом для проникновения опасных химикатов к бетонному основанию, вызывая его коррозию Ремонт таких покрытий требует не только восстановления целостности, но и сохранения химической стойкости.

Основные виды повреждений полов

Главная проблема для таких покрытий. Превышение допустимой концентрации кислот, щелочей или растворителей, а также их длительное воздействие разрушает защитный слой. Известны случаи, когда разлитая кислота активировалась при мойке пола и начинала разрушать бетон. Бетон, кстати, крайне не устойчив к кислотам, поэтому, там где ведутся работы с кислотами, важно следить за состоянием защитного покрытия.

Удары, трение, вибрация от оборудования и движение техники создают трещины, сколы и выбоины. Особенно уязвимы участки у компенсационных швов, где полы повреждаются нагрузками от грузовиков и автопогрузчиков.

Резкие изменения температур приводят к образованию трещин, снижению адгезионной прочности и отслоению покрытия.

Со временем кислотостойкие покрытия постепенно теряют свои защитные свойства под воздействием внешних факторов.

Особый уход и профилактика

Для продления срока службы химстойких полов критически важны следующие меры

Периодичность обновления и признаки необходимости ремонта

Периодичность ремонта зависит от типа покрытия и интенсивности воздействий. Регулярное техническое обслуживание позволяет выявить проблемы на ранней стадии.

Химически стойкие системы спроектированы так, чтобы облегчать смыв и удаление проливов. Стандартная процедура требует очистки поверхности сразу после контакта с химикатами.

Профилактические осмотры должны проводиться в течение всего срока службы покрытия для выявления повреждений на ранней стадии, пока реагенты не стали проникать в основание.

Позволяет сократить время воздействия реагентов на покрытие, тем самым продлевая срок его службы.

Для покрытий с фактурной поверхностью рекомендуются щетки или насадки на поломоечные машины; для гладких полов — влажная уборка с мягким моющим средством. Даже химически стойкие полы со временем разрушаются, а использование агрессивных моющих средств (кислотных и щелочных) может сократить в разы сроки эксплуатации.

Установка ковриков у входов, чтобы уличная грязь не попадала в помещение, позволяет продлить срок службы покрытия.

Почему выбирают AKATECH

Контроль качества

Мы сами производим полимерные материалы, значит вам не поставят некачественный материал на объект.

Индивидуальные решения

Подберем систему под ваши задачи и нагрузки. У себя на производстве изготовим материал с необходимыми вам свойствами.

Более 15 лет опыта

Знание всех нюансов работы позволяет избегать лишних ошибок и экономит ваше время.

Полный цикл без посредников

Мы не переложим ответственность на поставщика, например, за задержку, так как сами являемся им.

Гибкость в работе

Наличие производства и нескольких профессиональных бригад позволяет оперативно решать проблемы, если они возникают.

Гарантия до 25 лет

Мы уверенны в качестве своего материала и услуг, поэтому готовы предоставить вам такие сроки гарантии.

Эксплуатация и ремонт полов на химических производствах

Полы на химических предприятиях работают в условиях постоянного контакта с агрессивными средами: кислотами, щелочами, растворителями, маслами. Понимание зон риска и правильный выбор между ремонтом и заменой — ключ к безопасности основания и экономии средств.

Основные типы полов на химическом предприятии

Выбор покрытия определяется типом агрессивной среды и условиями эксплуатации. На химических предприятиях наиболее распространены

Отличаются высокой твердостью и стойкостью к кислотам, щелочам и растворителям . Такие покрытия идеальны для цехов с реагентами, лабораторий и складов химикатов.

Выбирают для зон с вибрацией, оборудованием, термическими нагрузками и перепадами температур. Они обладают эластичностью, ударопрочностью и прочностью на разрыв, что делает их устойчивыми к механическим воздействиям.

Для производств с горячими средами и паровой мойкой применяются полиуретан-цементные покрытия. Они сочетают свойства полиуретана и бетона, обладают термостойкостью, а также устойчивы к термоударам .

Какие зоны чаще всего подвержены ремонту

Разрушение полов на химических объектах начинается не на всей площади, а в определенных «слабых» местах.

Кислоты или щелочи скапливаются и проникают в бетон (при нарушении защитного слоя), разрушая его структуру . Также серьезную опасность представляют участки с нарушенной гидроизоляцией — протечки и химическая миграция под покрытием разрушают систему «снизу», особенно у стыков и швов.

Проходы для погрузчиков и места у компенсационных швов, где механические нагрузки сочетаются с химическим воздействием, также часто требуют ремонта. Кроме того, разрушению подвержены места деформационных швов и примыканий, где происходит растрескивание из-за перепадов температур и нагрузок.

Наши работы

Видео с наших объектов

Случаи невозможности ремонта, когда требуется полная замена

Локальный ремонт неэффективен, когда повреждена сама система покрытия и основание. Полная замена необходима в следующих случаях

Когда адгезия нарушена на большой площади и покрытие «пузырится».

Если агрессивная среда проникла в бетон и вызвала его химическую коррозию (вспучивание, размягчение, разрушение).

Вода или химикаты проникли под пол, а также при значительном износе покрытия, когда толщина слоя уменьшилась критически, и дальнейшее восстановление технически невозможно. В этих случаях попытка нанести новый слой поверх разрушающегося старого приведет к быстрому повторению дефектов.

Когда ремонт предпочтительнее замены

Если повреждения носят локальный характер, а основание сохранило прочность, ремонт является экономически и технически обоснованным . Локальное восстановление значительно дешевле полной замены покрытия . Ремонт отдельных участков можно выполнить быстрее, минимизируя простой производства.

Ключевой принцип успешного ремонта — устранять не только видимый дефект, но и его причину . Это означает удаление поврежденного бетона, химическую нейтрализацию и применение полимермодифицированных ремонтных систем, совместимых с существующим покрытием.

Как мы работаем

Этапы работ | AKATECH

Заявка

Вы оставляете заявку или связываетесь с нами удобным способом

Выезд на объект

Проводим осмотр, замеры и детальную консультацию на месте

Подбор решения

Определяем оптимальную систему покрытия под ваши задачи

Расчет стоимости

Готовим прозрачное коммерческое предложение и смету

Выполнение работ

Производим монтаж в согласованные сроки, под ключ

Сдача объекта

Передаем готовый объект с официальной гарантией

Наши сертификаты

ГОСТ Р

Пожарные сертификаты

Протоколы испытаний

Документы на продукцию

Всю интересующее вас документы на производимую нами продукцию, вы можете посмотреть на страницах каждого отдельного наименования товаров в разделе «Продукция»

Свидетельство о регистрации